مقایسه 5 خانه از وسایل روشنایی LED داخلی

در حال حاضر بزرگترین مشکل فنی وسایل روشنایی ال ای دی اتلاف حرارت است. اتلاف حرارت ضعیف منجر به منبع تغذیه LED و خازن های الکترولیتی شده است که در توسعه بیشتر وسایل روشنایی LED به کاستی تبدیل شده اند و علت پوسیدگی زودرس منابع نور LED هستند.

در محلول لامپ با استفاده از منبع نور LED LV، از آنجایی که منبع نور LED در حالت کار با ولتاژ پایین (VF=3.2V)، جریان بالا (IF=300~700mA) کار می کند، گرمای زیادی تولید می کند و لامپ سنتی. دارای فضای کوچک و مساحت کوچک است. برای مسکن سخت است که گرما را به سرعت دفع کند. اگرچه انواع طرح های اتلاف گرما به تصویب رسید، نتایج رضایت بخش نبود و به یک مشکل غیرقابل حل برای وسایل روشنایی LED تبدیل شد. ما همیشه به دنبال موادی هستیم که استفاده آسان، رسانایی حرارتی خوب و مواد اتلاف حرارت کم هزینه داشته باشند.

در حال حاضر، پس از روشن شدن منبع نور LED، حدود 30 درصد از انرژی الکتریکی به انرژی نور و مابقی به انرژی گرمایی تبدیل می شود. بنابراین، صادرات انرژی گرمایی در اسرع وقت یک فناوری کلیدی در طراحی ساختاری لامپ های LED است. انرژی گرمایی باید از طریق رسانش گرما، همرفت گرما و تابش گرما تلف شود. تنها با اتلاف گرما در اسرع وقت می توان دمای حفره در لامپ LED را به طور موثر کاهش داد و منبع تغذیه را از کار در یک محیط طولانی مدت با دمای بالا و پیری زودرس منبع نور LED به دلیل طولانی مدت محافظت کرد. می توان از عملیات دمای بالا مدت جلوگیری کرد.

مسیر اتلاف گرما روشنایی LED

از آنجایی که منبع نور LED خود دارای اشعه مادون قرمز یا فرابنفش نیست، منبع نور LED خود عملکرد اتلاف گرمای تابشی ندارد. روش اتلاف گرما از وسایل روشنایی LED فقط می تواند گرما را از طریق محفظه به همراه صفحه مهره لامپ LED صادر کند. مسکن باید عملکردهای هدایت گرما، انتقال گرما و تابش گرما را داشته باشد.

هر مسکن علاوه بر اینکه می تواند گرما را به سرعت از منبع گرما به سطح محفظه منتقل کند، مهمترین چیز این است که گرما را با همرفت و تابش به هوا پخش کند. هدایت حرارتی تنها راه انتقال حرارت را حل می کند و جابجایی حرارتی وظیفه اصلی مسکن است. عملکرد اتلاف گرما عمدتاً توسط ناحیه اتلاف گرما، شکل و توانایی شدت همرفت طبیعی تعیین می شود. تابش حرارتی تنها یک عملکرد کمکی است.

به طور کلی، اگر فاصله منبع گرما تا سطح محفظه کمتر از 5 میلی متر باشد، تا زمانی که رسانایی حرارتی مواد از 5 بیشتر باشد، می توان گرما را صادر کرد و بقیه اتلاف گرما باید انجام شود. تحت سلطه همرفت حرارتی است.

اکثر منابع روشنایی LED همچنان از مهره های لامپ LED ولتاژ پایین (VF=3.2V) و جریان بالا (IF=200-700mA) استفاده می کنند. به دلیل حرارت زیاد در حین کار، باید از آلیاژ آلومینیوم با هدایت حرارتی بالاتر استفاده شود. معمولاً محفظه آلومینیومی ریخته گری شده، محفظه آلومینیومی اکسترود شده و مسکن آلومینیومی مهر و موم شده وجود دارد. محفظه آلومینیومی دایکاست یک فناوری قطعات ریخته گری تحت فشار است. روی مایع، مس و آلیاژ آلومینیوم در ورودی دستگاه ریخته گری ریخته می شود و دستگاه ریخته گری برای ریخته گری یک محفظه با شکل محدود شده توسط یک قالب از پیش طراحی شده به صورت دایکاست ریخته می شود.

محفظه آلومینیومی دایکاست

هزینه تولید قابل کنترل است، بال اتلاف گرما را نمی توان نازک کرد، و بزرگ کردن منطقه اتلاف گرما دشوار است. مواد دایکاست رایج برای هیت سینک های لامپ ال ای دی ADC10 و ADC12 هستند.

مسکن آلومینیوم اکسترود شده

آلومینیوم مایع از طریق یک قالب ثابت اکسترود می شود و سپس میله ماشین کاری شده و به شکل مورد نیاز محفظه بریده می شود و هزینه پس از پردازش نسبتاً بالا است. بال تشعشعی را می توان زیاد و نازک ساخت و ناحیه اتلاف گرما تا حداکثر گسترش می یابد. هنگامی که بال تابشی کار می کند، همرفت هوا به طور خودکار برای انتشار گرما تشکیل می شود و اثر اتلاف گرما بهتر است. مواد متداول مورد استفاده AL6061 و AL6063 هستند.

مسکن آلومینیوم مهر

با سوراخ کردن و کشیدن صفحات فولادی و آلیاژ آلومینیوم از طریق یک پانچ و قالب به یک محفظه فنجانی تبدیل می شود. محیط داخلی و خارجی محفظه پانچ شده صاف است و منطقه اتلاف گرما به دلیل نداشتن بال محدود است. مواد متداول آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده 5052، 6061 و 6063 هستند. کیفیت قطعات مهر زنی کوچک و میزان استفاده از مواد بالا است، که یک راه حل کم هزینه است.
رسانش حرارتی محفظه آلیاژ آلومینیوم ایده آل است و برای منبع تغذیه جریان ثابت سوئیچینگ ایزوله مناسب تر است. برای منبع تغذیه جریان ثابت سوئیچ غیر ایزوله، لازم است منابع تغذیه AC و DC، ولتاژ بالا و ولتاژ پایین را از طریق طراحی ساختاری لامپ جدا کنید تا گواهینامه CE یا UL را دریافت کنید.

محفظه آلومینیومی با روکش پلاستیک

این یک محفظه هسته آلومینیومی پوسته پلاستیکی رسانای گرما است. پلاستیک رسانای حرارتی و هیت سینک آلومینیوم در یک زمان بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی تشکیل می شوند و از هیت سینک آلومینیومی به عنوان یک قطعه تعبیه شده استفاده می شود که باید از قبل ماشینکاری شود. گرمای مهره لامپ LED به سرعت از طریق هسته اتلاف حرارت آلومینیومی به پلاستیک رسانای حرارتی منتقل می شود. پلاستیک رسانای حرارتی از بال های متعدد خود برای تشکیل همرفت هوا برای اتلاف گرما استفاده می کند و از سطح خود برای تابش بخشی از گرما استفاده می کند.

محفظه آلومینیومی با روکش پلاستیکی به طور کلی از رنگ های اصلی پلاستیک های رسانای حرارتی، سفید و سیاه استفاده می کند و محفظه آلومینیومی با روکش پلاستیکی سیاه اثر اتلاف حرارت تابش بهتری دارد. پلاستیک رسانای گرما نوعی ماده ترموپلاستیک است. سیالیت، چگالی، چقرمگی و استحکام مواد به راحتی قابل قالب گیری تزریقی است. مقاومت خوبی در برابر چرخه های شوک سرما و گرما و خواص عایق عالی دارد. ضریب انتشار پلاستیک رسانای حرارتی بهتر از مواد فلزی معمولی است.

چگالی پلاستیک رسانای حرارتی 40 درصد کمتر از آلومینیوم دایکاست و سرامیک است. وزن آلومینیوم با روکش پلاستیکی را می توان تقریباً یک سوم برای همان شکل مسکن کاهش داد. در مقایسه با مسکن تمام آلومینیومی، هزینه پردازش کم است، چرخه پردازش کوتاه است و دمای پردازش پایین است. محصول نهایی شکننده نیست. دستگاه قالب گیری تزریقی ارائه شده توسط مشتری می تواند طراحی و تولید ظاهر متمایز لامپ را انجام دهد. محفظه آلومینیومی با روکش پلاستیکی عملکرد عایق خوبی دارد و به راحتی قوانین ایمنی را تصویب می کند.

محفظه پلاستیکی با هدایت حرارتی بالا

رسانایی حرارتی بالا مسکن پلاستیکی اخیرا به سرعت توسعه یافته است. محفظه پلاستیکی با هدایت حرارتی بالا یک محفظه تمام پلاستیکی است. هدایت حرارتی آن ده ها برابر بیشتر از پلاستیک معمولی است و به 2-9w/mk می رسد. دارای قابلیت هدایت گرما و تابش گرما عالی است. ; نوع جدیدی از مواد عایق و دفع کننده حرارت است که می تواند برای لامپ های مختلف قدرت اعمال شود و می تواند به طور گسترده در لامپ های LED مختلف 1W~200W استفاده شود.